補(bǔ)油的正確操作
常溫補(bǔ)油
補(bǔ)油前,應(yīng)將系統(tǒng)導(dǎo)熱油溫度降到70℃以下,再把冷導(dǎo)熱油從高位槽注入,注油時(shí)應(yīng)打開(kāi)高點(diǎn)排氣閥門,排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。將導(dǎo)熱油添加到膨脹槽液位達(dá)25%時(shí),再進(jìn)行煮油調(diào)試,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油重新進(jìn)行脫水、脫輕處理,再升溫到工作溫度。
運(yùn)行中補(bǔ)油
導(dǎo)熱油系統(tǒng)在運(yùn)行中補(bǔ)油,也要先注入膨脹槽,320號(hào)導(dǎo)熱油廠家,使其在膨脹槽內(nèi)經(jīng)過(guò)混合、加熱、膨脹、蒸發(fā)和脫氣后,再通過(guò)膨脹管線進(jìn)行系統(tǒng)的主循環(huán)系統(tǒng),以避免所補(bǔ)充冷態(tài)介質(zhì)中的水或低沸點(diǎn)物質(zhì)直接進(jìn)入主循環(huán)系統(tǒng)。






我國(guó)導(dǎo)熱油產(chǎn)品的研制工作始于20世紀(jì)60年代末,導(dǎo)熱油320號(hào),70年代,國(guó)內(nèi)石化行業(yè)開(kāi)始了對(duì)導(dǎo)熱油的研究和試生產(chǎn)。20世紀(jì)80年代到90年代,導(dǎo)熱油的價(jià)格,隨著石化、化纖和化學(xué)工業(yè)的飛速發(fā)展及工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的日漸成熟,新工藝、新技術(shù)對(duì)高溫加熱的需求也越來(lái)越大,導(dǎo)熱油的優(yōu)點(diǎn)漸漸明顯,導(dǎo)熱油的應(yīng)用領(lǐng)域得以大幅推廣。
1999年由中石化石油化工科學(xué)研究院等效采用德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN 51522-1995,并考慮國(guó)內(nèi)熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)和應(yīng)用情況,制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱傳導(dǎo)液》SH/T 0677-1999,標(biāo)準(zhǔn)中包括L-QB、L-QC、L-QD三類產(chǎn)品。

2.從產(chǎn)品指標(biāo)看,導(dǎo)熱油的指標(biāo)很多,可先檢測(cè)主要的,凝點(diǎn)測(cè)試可看出油品有沒(méi)有造假。即使造了假,導(dǎo)熱油,也可以通過(guò)簡(jiǎn)單的高溫加熱讓劣質(zhì)品露出馬腳,高溫后的導(dǎo)熱油降凝劑會(huì)在加熱過(guò)程中揮發(fā)殆盡,使降凝劑不起作用。
3.從揮發(fā)特性看,取同樣數(shù)量的樣品作對(duì)比,看揮發(fā)的程度,一般情況下劣質(zhì)產(chǎn)品由于閃點(diǎn)較低,其揮發(fā)會(huì)較大,黑煙濃烈。


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